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纸管厂的色箔的烫印过程简介
发布者:admin 发布时间:2014-3-8 11:36:52 阅读:160

 :色箔的烫印比电化铝箔难度要大些,特别是与被烫物表面色差大时,
如果选料不当或掌握不好,就会出现漏底、花版、变色、糊版等质量问题。
  A.纸管厂根据被烫物的质地、形式及具体情况,选择适当的色箔,并根据印迹的幅面,复
卷裁切成适当的宽度。
  B.使用前先检查色箔的质量,检查方法与电化铝箔相同,特别要注意检查色箔的砂
眼、均匀度及平整度。
  C.烫印平滑的或带花纹的封壳,烫印压力和温度是要有区别的。带有花纹的材料表
面凹凸不平,烫印压力要大些,温度也要高些(一般高5~I0。C),如果所用加工条件与
平滑面的相同,则会出现烫后漏底、不饱满、发花等质量问题。
  D.细线条或大面积的烫迹,不适宜在凹凸较大的花纹材料上烫印,因为花纹凹凸不
平,会使细线条烫迹断线,也会使大面积烫迹出现漏底、发花或烫印不上等问题。被烫
物必须根据设计的图案和烫印材料的条件决定,一般烫印细线条图文应用平滑或花纹不
明显的材料。这样的选择,加工方便,能保证烫印效果。
  E.纸管在烫印色箔过程中,烫后的成品会时好时坏。遇有这种情况,可先检查温度、时
间、压力有否问题,再检查色箔卷中是否有质量问题,发现后及时剪断或换用,但严禁
乱换乱扔造成浪费。即使换掉色箔,也要做分析,记录其原因,以积累经验。
    F.烫后的色箔印迹,应图文饱满、色泽鲜艳,无漏底发花、糊版变色,字迹清晰、
牢固不脱落。

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